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       溫度監測:米線加工設備配備恒溫控制系統，通過溫度傳感器實時監測加工過程中的關鍵溫度點，如熟化、干燥等環節的溫度。其溫度傳感器精度達±0.5℃，確保溫度控制在設定范圍內，保證米線的熟化程度和口感一致性。

米線加工設備

       壓力監測:在擠壓成型環節，壓力傳感器實時監測擠壓機的工作壓力。若壓力出現異常波動，如超過或低于設定值，系統會及時發出警報，并自動調整螺桿轉速或其他相關參數，以維持穩定的壓力，避免因壓力不穩導致米線粗細不均或斷條等問題。

       流量監測:對于原料的輸送，如米漿或干粉的供給，流量傳感器實時監測其流量。在濕漿工藝中，通過變頻螺桿泵輸送米漿，流量傳感器精度達+1L/h，若流量超標或不足，系統自動調整泵的轉速，確保原料均勻穩定供應，從源頭減少因流量波動導致的質量偏差。

       攪拌狀態監測:在攪拌環節，米線加工設備通過檢測料筒內材料在攪拌過程中的阻力來監測攪拌狀態。分別在多個時刻檢測攪拌阻力，選取連續多個時刻的阻力值作為分析基準，計算其平均值，再計算每個阻力值與平均值的差值，根據差值的大小判斷攪拌狀態是否均勻。若攪拌狀態不佳，系統自動調整攪拌模式，如增加攪拌機構的數量或提高攪拌功率，以保證原料攪拌均勻，進而保證米線的品質和口感。